?在生產(chǎn)過(guò)程中，擠出機(jī)有時(shí)候會(huì)發(fā)生塑料化不良，這是怎么回事呢?

1.塑化不良地狀況

(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地狀況。

(2)溫度控制較低，儀表盤表針體現(xiàn)溫度低，具體測(cè)量溫度也低。

(3)塑料表面發(fā)烏，并有細(xì)微裂痕或沒(méi)有塑化好地小顆粒。

(4)塑料的合膠手術(shù)縫合的不太好，有一條清晰的印痕。

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擠出機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)塑料化不良的現(xiàn)象?

2.擠出機(jī)塑化不良造成的緣故

(1)擠出機(jī)溫度控制過(guò)低或操縱的不適合。

(2)塑料中有難塑化的環(huán)氧樹(shù)脂顆粒物。

(3)擠出機(jī)操作步驟不合理，擠出機(jī)螺桿和牽引帶速率太快，塑料沒(méi)有徹底做到塑化。

(4)塑料混和不勻稱或塑料自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

(5)擠出機(jī)中的擠出機(jī)螺桿塑化能力不足，剪切應(yīng)力及壓縮力不夠。

(6)模貝的壓縮力不足。