?塑料擠出機的擠塑過程

塑料擠出機是熱擠機器設(shè)備。成盤的電纜線或纜芯置放在施工放線設(shè)備上，并確保要有一定的支撐力，在通過漲緊調(diào)直設(shè)備后進到擠出機頭擠包電纜護套或護線套層。

塑料顆粒物經(jīng)料倉添加擠出機料筒，因為螺桿的旋轉(zhuǎn)，進到機膛，一方面加溫，一方面由螺桿旋轉(zhuǎn)拌和，促進塑料熔融，并引向發(fā)動機，從模口擠出，詳細密切的持續(xù)擠包到電線電纜線芯或纜芯上。

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?塑料擠出機?

擠出機為操縱塑料層的薄厚和擠出工作壓力，應(yīng)調(diào)整好模芯與模套房的環(huán)狀間隔，使塑料層勻稱。

擠出機組中各單機版選用直接傳動系統(tǒng)，各設(shè)備中間的工作速率可各自調(diào)節(jié)。螺桿和牽引帶的效率應(yīng)相互配合好，確保電線電纜擠出直徑和塑料層壁厚的勻稱，并合乎加工工藝規(guī)格的規(guī)定。施工放線和收排角速度要和電線電纜的制造速率相互配合好，避免出現(xiàn)別的的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

按加工工藝要求的操縱溫度，選裝好適合的模貝，常常觀查升溫系統(tǒng)軟件的轉(zhuǎn)變、直徑的轉(zhuǎn)變、速率的轉(zhuǎn)變，避免塑料層的軸力、脆化、熔融欠佳等情況發(fā)生。